Procesos de fabricación

La fabricación es el proceso de construcción de producto a partir de 

 

Aunque podamos encontrar dos elementos que a simple vista lucen similar, no significa que hayan pasado por los mismos procesos de fabricación, existen características que pueden variar todo dependiendo de lo que se busca obtener como resultado, es decir, características del elemento tales como tamaño, forma y peso van a variar dependiendo del trabajo que realizaran o la zona en donde se usara, es así que, los procesos pueden ser afectados por factores muy distintos con el fin de tener elementos visualmente idénticos que a su vez tienen especificaciones internas distintas. 

Es por ello que a continuación se presentar 3 carteles ilustrando los procesos de fabricación de elementos elaborados con distintos materiales. 

Fabricación de suela sintética 

Una suela  es la parte inferior del calzado (zapatos, tenis, etc.) que está en contacto con el suelo. La elección de una suela adecuada varía de acuerdo a nuestras necesidades, es decir, con qué propósito  se usará el calzado. 

El proceso de manufactura que se explica en el siguiente cartel, es el de inyección, que es muy similar al que usa para productos de plástico. En el, la mezcla (dependiendo del tipo de calzado) entra a un inyector por medio de una tolva. El inyector expulsa la mezcla sobre moldes, misma donde se enfría y solidifica para dar forma a la suela.

Fabricación de botellas de plástico

El proceso de inyección para la obtención de las preformas puede ser dividido en las siguientes fases:

·         Secado del granulado hasta lograr que el contenido de humedad sea menor a 40 ppm

·         Fusión del polímero en un equipo de inyección

·         Inyección del material dentro de las cavidades del molde

-     Control del proceso para la obtención de la preforma

Durante el modelo por inyección de la preforma, se deben controlar perfectamente los siguientes aspectos, ya que las ventajas principales inherentes del PET pueden quedar destruidas durante la inyección de la preforma si no se tiene una óptima.

Mientras más elevada sea la temperatura se tendrá una mayor cantidad de cristales fundidos. Sin embargo, no se puede elevar la temperatura en forma indiscriminada ya que se corre el riesgo a generar una cantidad indeseable de acetaldehído. 

Fabricación de un motor de combustión  

La estructura externa de los motores esta diseñada para disipar calor, es por eso que esta elaborado a base de hierro fundido y aluminio, para que de igual forma resistan la corrosión; en cuanto a los componentes internos se busca que sean lo mas ligeros y duraderos posible, es por eso que, elementos como el cigüeñal esta compuesto por acero reforzado, ademas de contener elementos como níquel o cromo que los protejan de la corrosión. 

 Debido a que la superficie del cigüeñal debe ser completamente lisa, se utiliza un proceso llamado “nitrificación”, el cual consiste en tratar el acero con nitrógeno. De esa manera, se logra endurecer el metal sin dejar ningún tipo de residuo en su superficie, ni textura extraña.

Estos elementos protegen al elemento sin restringirles su función original, ademas de que duran un tiempo considerable y son seguros de usar, el único inconveniente podría ser los costos elevados en cuando a materiales como el aluminio.